真空炉热处理在模具热处置中的作用
2016-11-08
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河南热特电气设备有限公司
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真空热处理则是模具热处置方式之一。真空高压气淬炉是实现真空热处置理想的设备。真空炉具有不脱碳,不氧化的效果,具有温度均匀,加热和冷却速度可控,可以实现不同的工艺过程,真空炉由于没有污染,上公认的绿色热处理”模具的真空热处置技术所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高资料(零件)塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处置工艺造成的零件变形小等。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处置可以实现几乎所有的惯例热处置所能涉及的热处理工艺,但热处置质量大大提高。与惯例热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到外表光亮净化的效果。真空高压气冷淬火的用途是资料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,以及真空烧结,钎焊后的冷却和淬火。模具真空热处置中主要应用的真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。对于热处置后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),可以提高与外表质量相关的机械性能,如疲劳性能、外表光亮度、耐腐蚀性等。
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